西瑪電機出現(xiàn)電機絕緣老化機理該如何處理
電機絕緣老化的后果是電機壽命的縮短。這是電機設(shè)備經(jīng)常會遇到的事情，就看需要怎么去做，然后延長設(shè)備的使用壽命，下面跟隨小編來細(xì)細(xì)的了解一下。
從電機絕緣老化機理分析，是任何一個電機制造廠家都特別重視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，電機的絕緣老化，指因電場、溫度、機械力、濕度、周圍環(huán)境等因素長期作用，使電機絕緣在運行過程中質(zhì)量性能下降、絕緣結(jié)構(gòu)損壞的問題。絕緣老化的速度與電機繞組的絕緣結(jié)構(gòu)、實際使用材料、制造工藝，電機的實際運行環(huán)境，以及運行過程中電壓、負(fù)載等直接相關(guān)
01電腐蝕位置游動不定，誘發(fā)絕緣老化！
電壓和電流作用是電機產(chǎn)品的固有特性，電機工作時，繞組內(nèi)有電流通過，而絕緣材料的作用是限定電流的流動范圍，無論是匝間絕緣、相間絕緣還是對地絕緣，其目的都是使電機按照規(guī)定的途徑流通。
02電機繞組絕緣的熱老化和機械損傷
為延長絕緣熱老化壽命，必須控制電機溫升，并選用相應(yīng)耐溫等級的絕緣結(jié)構(gòu)。電機設(shè)計和制造過程中，一方面要控制電機的溫升，另一方面必須選擇耐熱等級匹配的絕緣材料。
絕緣材料在長期高溫作用下，分子鏈會聚合，材料變硬和變脆并收縮、氧化裂解。如果遇到潮氣，在熱和水分作用下會降解，熱脹冷縮作用會使絕緣發(fā)生斷裂和剝離；絕緣材料在高溫下還可能軟化、變形、開裂。振動、離心力和電磁力沖擊，絕緣會產(chǎn)生變形和損傷，介電性能下降。
03高壓電機繞組制造過程中采取的措施
為防止高壓線圈內(nèi)部存在氣泡而產(chǎn)生游離放電，一方面要保證絕緣包扎過程的松緊度，另外要進(jìn)行熱模膠化，盡可能減少和排除線圈中的氣泡或氣孔。為了改善線圈的包扎質(zhì)量，不少的廠家采用了自動包帶機，在提升效率的同時，可以更好地改善包扎質(zhì)量。
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